Главная

Паллета представляет собой стальной или чугунный прямоугольный короб без торцовых стенок с днищем из чугунных колосников. Каждая паллета опирается на четыре ходовых ролика, которые катятся по направляющему рельсовому пути. Между собой паллеты механически не соединены, но подталкиваемые головной приводной звездочкой тесно примыкают друг к другу и образуют непрерывный желоб с воздухопроницаемым днищем.
 
  Нижние края паллет плотно прижаты к бортам стальной вакуумной камеры, соединенной с эксгаустером, отсасывающим газы. В начале рабочей ветви ленты в желоб, образованный паллетами, загружают с помощью питателей тонкий слой постели (до 20 мм), закрывающий щели между колосниками, затем - слой шихты. Постель, изготовленная из крупных зерен оборотного агломерата (10- 15 мм), защищает колосники от приваривания к ним спеченной шихты, предотвращая этим уменьшение живого сечения колосниковой решетки и необходимость чистки колосников. При наличии постели агломерат не при- стает к паллетам и легко сбрасывается с колосников. Однако из-за сложности приготовления постели ее применяют не на всех заводах. Шихта обжига поступает в бункер над машиной. Из; бункера питатель подает шихту в смеситель, в котором она в последний раз перемешивается и увлажняется. Влажную шихту загружают на движущийся конвейер из паллет посредством качающегося желоба (маятникового питателя), способствующего распределению шихты по всей ширине ленты машины. Паллеты, нагруженные шихтой, проходят под уравч нителем - стальной плитой, передвигающейся в вертикальном направлении и служащей для регулирования толщины слоя шихты, которая на разных заводах колеб-3 лется от 100 до 300 мм. Затем паллеты перемещаются; под зажигательный горн. Через слой шихты просасывается воздух. Сверху на слой шихты направляют пламя нефтяного или газового зажигателя. Горение распрост-1 раняется в толщу слоя шихты по ходу просасываемого] воздуха. За время агломерации зона горения проходит] через слой шихты сверху вниз. Просасывание воздуха через слой шихты обеспечивается вакуумной системой, представляющей собой несколько вакуумных камер, расположенных под нагруженными шихтой паллетами. В камерах с помощью экс-гаустера создается разрежение 1,5-4 кПа.





© 2008